1.機器準備狀態檢測。機器的準備狀態如何,可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內;印版安裝位置是否合適,如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難;橡皮布安裝是否合適,如果不合適,則有可能造成印刷故障,嚴重時可能使或機器損壞。
2.機器的潤滑狀態。首先可以通過油標觀察機器的油路是否暢通,如油標無油或油標處觀察不清,則應緊急停車仔細檢查油路是否存在漏油現象。機器的漏油雖然很容易觀察到,但要找到其原因則很困難。對于采用滑動軸承之類的機器,低速不利于其潤滑,尤其是點動或低速運轉對其潤滑影響較大。因此在進行此類操作之前,1好先空轉機器加油潤滑,這也是每日上班前應做的一項首要工作。有些機器的油泵是通過主機帶動的,因而當反點時,油路不但不能加油,反而會把油路的油吸回油箱,這是很危險的,因此應當避免反點。對一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測,如溫度過高,表明潤滑有問題。凹印金銀墨常見故障及排除方法
當機械損壞時,廠家一般會認為這是由于正常之操作磨損所引致。但是,現今的機械是由的合金鋼所造成,應該是可以長期使用的。其后,廠家在經過不斷支付龐大的維修費及阻延生產的慘痛教訓下,漸漸開始發現保養物料隊維護印刷機械正常操作所扮演的重要角色,而在眾多的保養物料中,潤滑油及其相關連的化工產品,是比較被忽略的。可能因為這些物料的正確選用與否,不會對廠家所生產之制成品造成即時的壞影響。機械設備往往要在使用一段長時間后,才會被發現出現問題。
1、提供保養物料之供應商,務求:
1.其產品能減少機械損壞次數,延長機械使用壽命;
2.提供多功能設計的產品線,除了適應更多之機械使用要求外,更可減輕客戶不必要的過多存貨量;
3.教導客戶避免錯誤使用保養物料;
4.令客戶簡化采購手續,從而精簡管理程序,節省寶貴的人力資源;
5.經常維持充足的產品存貨量,節省廠家們定購貨品時苦侯的時間及避免隨便使用一般“臨時代替品”而做成的停機風險;
6.透過信譽良好的供應商網絡,提供一個長期及穩定的供應渠道,配合各地客戶對產品服務的需求。
全自動絲印機的特點:是卷對卷的針對PET、PP、PC、1PE等軟質材料的印刷,是由進料,印刷及干燥集于一體工藝全部完成,是大批量量產的1佳選擇。
全自動橢圓絲印機的特點:主要適用與服裝裁片的印花,可印膠漿、水漿、油墨等漿料。
絲印機工作原理
經傳動機構傳遞動力,讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版,使絲網印版與承印物形成一條壓印線,由于絲網具有張力N1和N2,對刮墨板產生力F2,回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸,油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下,通過網孔,從運動著的壓印線漏印到承印物上。
一、絲印機操作規程
1、開啟主電源。
2、裝好網板并固定。
3、按工藝要求調節好網板位置。
4、按下操作面板開啟電源按鈕并點檢。
5、按下操作面板的一次循環按鈕。
6、裝上樣桿試印,并調節好刮板下降位置。
7、調節完畢后重新裝上球桿對好中心位置。
8、腳踩一次腳踏開關并完成一次絲印操作。
9、定期加油保養。
10、工作完畢后關閉電源,清潔機器和網板。
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