全自動、半自動絲網印刷機相同點:
特點:
版面柔軟,墨層厚實,覆蓋力強,印刷品質感豐富,立體感強,耐光性強,印刷面積大等等。
優點:
1、制版方便、價格便宜、
3、由于在印刷時所用的壓力小,所以也適于在易破碎購物體上印刷。
4、耐旋光性能強,可使印刷品的光澤不變。
5、印刷方式靈活多樣。
據了解絲印機的全稱為“絲網印刷機”,它是通過絲網把焊錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤上的一種設備。可分為垂直絲印機、斜臂絲印機、轉盤絲印機、四柱式絲印機及全自動絲印機。主要應用在電子加工行業,印制電路板的絲印標志,儀器外殼面板的標志,電路板加工過程中的焊錫膏印刷等。
絲印機主要分類
絲印機分為垂直絲印機、斜臂絲印機、轉盤絲印機、四柱式絲印機及全自動絲印機。
垂直絲印機的特點:針對高精密的印刷,如高科技電子行業、套印多色、1網點印刷等。與斜臂絲印機相比較效率低,但精準度高;
斜臂絲印機的特點:針對包裝行業,或局部UV等印刷,,但精準度低。
轉盤絲印機的特點:針對服裝行業,或光盤行業,不好定位的行業可采取轉盤式。
四柱絲印機的特點:針對面積大的行業,如果裝潢,大型玻璃等行業。
6、絲網印刷可以使用多種類型的油墨。即:油性、水性、合成樹脂乳劑型、粉體等各類型的油墨。
區別之處:
1、全自動絲網印刷機在操作過程中只需一人就可以完成,不需要消耗過多的人力,節省時間,提高1效率。
2.而半自動在與太過依賴人工生產,效率低于全自動,生產過程中半自動絲網印刷機需要兩個人以上來配合機器的運轉。
絲印機在印刷時為什么會封網
首先我們來看看主要原因,下面來一一例舉:
1、油墨的粘度過高影響漏印。
2、印刷油墨中的顆粒較大。
3、氣溫較低油墨的流動性差。
4、油墨在絲網印版上干燥后而結膜。
在絲印機印刷過程中,油墨粘度,造成封網主要原因是:絲網印版上的油墨由于溶劑蒸發,致使油墨粘度,而發生封網現象。如果印刷圖文面積比較大,死網印版上的油墨消耗多,封網現象就小。如果圖文面積小,絲網印版上的油墨消耗小,油墨在絲網印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網印版上的移動,粘度逐漸就容易造成封網。這種情況下要經常換用新油墨,可防止封網現象的發生。
絲印機在印刷時為什么會封網就介紹到這里了,絲網印刷中封網是影響印刷質量的一個不容忽視的方面,只要掌握多方面的知識才能更好的解決。
1.兩種印刷方式之間的相互競爭
首先,是應用領域及產品市場的競爭。基于兩種印刷方式的優點,我們不難發現,它們在印刷市場上的競爭日趨激烈。首先,由絲網印刷編制的一些大幅面印刷領域正在受到噴墨印刷的沖擊,當今,大幅面噴繪領域采用的噴繪機,它的1大幅面可達3~5m,在制作大幅面的海報、宣傳品、戶外廣告中的作用日益突出。其次,由于噴墨印刷對承印物的限制也比較小,可以在多種承印物材料上進行印刷,這是絲網印刷相對其他印刷方式的殺1手锏,噴墨印刷擁有了這個優勢,無疑會對絲網印刷的應用領域產生影響。再次,噴墨印刷屬全數字化印刷,完全脫離了傳統印刷工藝的繁瑣程序,可以1大限度地縮短產品上市的時間,對于那些對時間要求較高的產品來說這種印刷方式會是1佳的選擇。
在絲網印刷中常會出現網模板彈離承印物時,網版圖紋部分的油墨還會跟著網版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當網版繼續抬高后,這種“蛛絲”隨風漂移前后灑落在承印物上,使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利,這就是一種全自動絲印機靜電現象。
在絲網印刷中常會出現網模板彈離承印物時,網版圖紋部分的油墨還會跟著網版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當網版繼續抬高后,這種“蛛絲”隨風漂移前后灑落在承印物上,使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利,這就是一種全自動絲印機靜電現象。
那些靜電到底是怎么回事?
在絲網印刷中因為靜電等所引起的生產困難為體,在絲網印刷中的表現有:
1. 絲印后起網,印跡上油墨隨著網版一起呈毛絨狀拉起,工件取出后“飛毛”狀墨絲方才斷開的現象
2. 套印時,色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥,不能很好吻合,使兩色墨跡之間印不上油墨
3. 絲印中,工件粘在網版上,尤其粘在刮板移終點那個網版位置
4. 承印材料粘在一起分不開
5. 刮印過程中,油墨在網版上鋪平難,結塊粘在一起
6. 承印物吸塵埃,絲印后墨跡產生缺損、麻點、表面粗糙不光潔等
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