所以現在全自動絲印機應用行業非常廣泛,因為每一種類型類型的產品所應用的全自動絲印機也是不同的,還有就是有一些客觀因素會決定使用那些絲印設備,例如:產量、工藝、客戶需求等。除了產品的自身結構特點和工藝外,客戶要求會直接決定使用那一款絲印機生產。
在這里我整理一些目前全通網印全自動絲印機所應用的產品:導光板,亞克力,觸摸玻璃,線路板,PCB板,液晶玻璃,薄膜,海報,閃光片,不干膠,商標,標簽,銘牌,手機蓋板等。這些產品使用絲印機主要是在產品表面印刷圖案、公司LOGO、文字、單色、多色等。
2、印刷機及其相關器械的保養物料包括:
1.潤滑油—如雪油、鏈牙油、耐壓齒輪箱油等。
2.清潔劑—如后清潔劑、墨輥清潔劑、油管及油路清潔劑等。
3.防銹劑—用于切紙機之臺面及切刀防銹潤滑。
3、潤滑脂的特性及用途
今期先為大家介紹“潤滑脂”(雪油)。潤滑脂的種類大致可以根據它的硬度、壓送性、流滴點、抗水性及穩定性分類。
3.1 硬度
硬度或稱針入度,是選用適當潤滑脂必需考慮的一項可測量特性。潤滑脂的硬度以編號來決定,0號軟,然后隨1號,2號而加增至6號為止。6號之硬度與肥皂塊相同?;▓@里的泥容易鏟入的較軟,難于鏟入的較硬,潤滑脂的硬度也一樣,它是依據圓錐計從一定高度落下潤滑脂的貫穿深度來分級。印刷機械是必須依照印刷機制造商要求加入適當硬度的潤滑脂,否則對機件可能造成潤滑不足或阻力增加。
想要機器用的久,平時的維護與保養非常重要,在這里小編根據大家的要求,提供一些簡單的維護信息供大家參考,一起來看看吧。
1、加強絲印機重要部件的保養。氣缸、導軌和軸承是印刷機上重要的印刷機零件,對它們的保養要有別于其它部件,因為它們精度的變化將影響終的印刷質量,可在一定的周期內清除上面的雜質,并加注潤滑油。
2、機器準備狀態檢測。絲印機的準備狀態如何,可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內;印版安裝位置是否合適,如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難;橡皮布安裝是否合適,如果不合適,則有可能造成印刷故障,嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。
3、機器運轉過程中的沖擊。絲印機運轉過程中沖擊越小越有利于印刷,同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機運轉平穩的一個重要條件,在保證印品質量的前提下,絲印機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件,機器的速度越低,則轉動慣量越小,因此不能使機器始終高速運轉。
機器雖然是鐵打的,但使用久了也會像人那樣會生病的哦。只會生產的員工不是好員工,會生產操作的同時還會保養機器的員工才是好員工。所以我們把產能提高的同時也要維護好機器的運作。
隨著網版印刷業的快速發展,其在印刷業當中已占有相當的比重。網版印刷中重要環節之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮,因為這關系到網版印刷的質量。
一、選擇膠刮的標準
1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示,硬度范圍一般在55-95肖氏度之間,在網印行業,這一范圍也作為硬度衡量的標準。膠刮的硬度從1高到1低的5個肖氏硬度為等差遞減,保證了印刷質量的穩定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度有很大影響,而膠刮的系數會因膠刮制造商的不同而不同,這一點在印刷時才表現出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式,并決定在膠刮上應施加多大的壓力使油墨漏過網版。膠刮越軟膠刮與網版表面適應性越好,所需要的印刷壓力越小,否則相反。
2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少,從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應性,并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。膠刮刃口越鋒利,油墨漏過量越少,印刷圖像的解像力越好,印刷清晰度也越好,否則會使印刷油墨層增厚。
您好,歡迎蒞臨創利達,歡迎咨詢...