所以現在全自動絲印機應用行業非常廣泛,因為每一種類型類型的產品所應用的全自動絲印機也是不同的,還有就是有一些客觀因素會決定使用那些絲印設備,例如:產量、工藝、客戶需求等。除了產品的自身結構特點和工藝外,客戶要求會直接決定使用那一款絲印機生產。
在這里我整理一些目前全通網印全自動絲印機所應用的產品:導光板,亞克力,觸摸玻璃,線路板,PCB板,液晶玻璃,薄膜,海報,閃光片,不干膠,商標,標簽,銘牌,手機蓋板等。這些產品使用絲印機主要是在產品表面印刷圖案、公司LOGO、文字、單色、多色等。
1.兩種印刷方式之間的相互競爭
首先,是應用領域及產品市場的競爭。基于兩種印刷方式的優點,我們不難發現,它們在印刷市場上的競爭日趨激烈。首先,由絲網印刷編制的一些大幅面印刷領域正在受到噴墨印刷的沖擊,當今,大幅面噴繪領域采用的噴繪機,它的1大幅面可達3~5m,在制作大幅面的海報、宣傳品、戶外廣告中的作用日益突出。其次,由于噴墨印刷對承印物的限制也比較小,可以在多種承印物材料上進行印刷,這是絲網印刷相對其他印刷方式的殺1手锏,噴墨印刷擁有了這個優勢,無疑會對絲網印刷的應用領域產生影響。再次,噴墨印刷屬全數字化印刷,完全脫離了傳統印刷工藝的繁瑣程序,可以1大限度地縮短產品上市的時間,對于那些對時間要求較高的產品來說這種印刷方式會是1佳的選擇。
在絲網印刷中常會出現網模板彈離承印物時,網版圖紋部分的油墨還會跟著網版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當網版繼續抬高后,這種“蛛絲”隨風漂移前后灑落在承印物上,使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利,這就是一種全自動絲印機靜電現象。
在絲網印刷中常會出現網模板彈離承印物時,網版圖紋部分的油墨還會跟著網版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當網版繼續抬高后,這種“蛛絲”隨風漂移前后灑落在承印物上,使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利,這就是一種全自動絲印機靜電現象。
那些靜電到底是怎么回事?
在絲網印刷中因為靜電等所引起的生產困難為體,在絲網印刷中的表現有:
1. 絲印后起網,印跡上油墨隨著網版一起呈毛絨狀拉起,工件取出后“飛毛”狀墨絲方才斷開的現象
2. 套印時,色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥,不能很好吻合,使兩色墨跡之間印不上油墨
3. 絲印中,工件粘在網版上,尤其粘在刮板移終點那個網版位置
4. 承印材料粘在一起分不開
5. 刮印過程中,油墨在網版上鋪平難,結塊粘在一起
6. 承印物吸塵埃,絲印后墨跡產生缺損、麻點、表面粗糙不光潔等
全自動板材絲印機,的品質
全自動板材絲印機讓刮墨板在運動中揉捏油墨和絲網印版,經傳動組織傳送動力。使絲網印版與承印物構成一條壓印線,因為絲網具有張力N1和N2對刮墨板產生力F2回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相觸摸,油墨在刮墨板的揉捏力F1效果下,經過網孔,從運動著的壓印線漏印到承印物上。絲印特印職業不時開展過程中,從傳統的紡織、服裝、包裝到新式的太陽能、玻璃、全自動絲網印刷機PCB等職業不時過渡開展,這其間應用領域的不時拓展一步步推進著絲印特印走向新的征途。
全自動板材絲印機在引導著絲印特印職業從手藝、半自動的加工到全自動、精密機械的過渡,以完成更大規劃,更高水平的產品應用。作為絲印特印職業重要的設備之一,全自動玻璃絲印機技能的開展在這個過程中起著不可估量的效果。開宣布更高功率的絲印機,讓刮1刀壓力、速度及視點等許多參數能被立即讀取并能完成程控,全自動小型絲印機印刷反復印件時能按順序重復產出,能從印前準備到印刷的全過程都能確保準確的運用出產數據,絲網印刷一定會得到更大開展。
平面絲網印刷機是使用靜電引力使油墨從絲網印刷版面轉移至承印面得辦法。用導電的金屬絲網做印版,與高壓電源正極相接;負極是與印版相平行的金屬板;承印物介于兩級之間。印刷時,孔版印刷機印版上的墨粉穿過網孔時帶正電荷,并受負電荷的招引,散落到承印面上,再用加熱等辦法定影構成印跡。此法現首要用于高溫承印物上,如出爐鋼板等的印刷。絲網印刷機歸于孔版印刷機中較有代表性的印刷設備,印版是一張由真絲等材料編織而成的犬牙交錯、經緯分明的絲網。
平面絲網印刷機的速度和出產率比較高它特點是將絲網安裝在滾筒上,油墨澆在滾筒內。機器作業時滾筒旋轉,橡皮刮墨刀把圖畫快速印到印刷物上。小型平面絲印機制作絲網的材料除真絲外,還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等。絲網印刷機使用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。孔版印刷有謄寫版、鏤空版噴花和絲網印刷等多種形式。絲網印刷開始選用手工操作,當時只要一個版架、一塊絲網版和一塊模版。大平面絲網印刷機50年代絲網印刷才完成機械化、自動化。
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