1.機器準備狀態檢測。機器的準備狀態如何,可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內;印版安裝位置是否合適,如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難;橡皮布安裝是否合適,如果不合適,則有可能造成印刷故障,嚴重時可能使或機器損壞。
2.機器的潤滑狀態。首先可以通過油標觀察機器的油路是否暢通,如油標無油或油標處觀察不清,則應緊急停車仔細檢查油路是否存在漏油現象。機器的漏油雖然很容易觀察到,但要找到其原因則很困難。對于采用滑動軸承之類的機器,低速不利于其潤滑,尤其是點動或低速運轉對其潤滑影響較大。因此在進行此類操作之前,1好先空轉機器加油潤滑,這也是每日上班前應做的一項首要工作。有些機器的油泵是通過主機帶動的,因而當反點時,油路不但不能加油,反而會把油路的油吸回油箱,這是很危險的,因此應當避免反點。對一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測,如溫度過高,表明潤滑有問題。凹印金銀墨常見故障及排除方法
.4 抗水性
不管是否與水接觸,某些潤滑脂仍需執行其潤滑作用,所以其抗水性是一項重要性質。鈣皂及鋰皂基潤滑脂不溶于水,而鈉皂脂溶于水,所以不能用作可能與水接觸的潤滑劑。印刷過程是須要混合水,因此某些軸承是必須要使用抗水性佳的潤滑脂保護,否則,軸承使用壽命便大為降低。
3.5 穩定性
某些潤滑脂加進軸承后仍能保持其原來硬度,也就是說穩定性很高;這種潤滑脂能在抗磨軸承內工作一段時間后便軟化,若無良好密封便會從軸承內流出來。印刷過程中,噴粉是連續及覆蓋性很大。如使用的潤滑脂穩定性差,便造成污染物較容易走入軸承及各組件內,對印刷機造成很大的損害。
組合印刷方式適應了現代印刷行業發展的需要版式設計,給印刷廠商帶來了豐厚的利潤,因此得到快速發展。在國外,已有10%以上的標簽產品印刷采用組合印刷的方式。比如透明材料標簽。透明材料標簽常常需要先用絲網印一底色,再進行套色印刷或凸版印刷標志及圖案。這種方式的印刷效果不同于一般標簽印刷,它能很好地提高產品的檔次。
從市場發展趨勢來看,這種印刷方式將會越來越流行。絲網印刷這種極1佳的覆蓋效果,不僅使其應用于透明材料印刷,同時還可用于印刷金墨銀墨以及熱燙盎領域。
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