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絲印機的分類
絲網(wǎng)印刷機是通過絲網(wǎng)把焊接錫膏或是貼片膠漏印到PCB焊盤上的一種設備,而且絲印機在電子加工行業(yè)中,其產(chǎn)品種類也比較多,那么具體都有哪些呢,下面我們工作人員在這就來向大家具體介紹一下.首先要給大家介紹的是垂直絲印機,這種機器產(chǎn)品的特點是,針對高精密的印刷,像高科技電子行業(yè),套印多色,1網(wǎng)點印刷等,和斜臂絲印機相比,其效率比較低,但是精準度比較該,而第二種就是斜臂式絲印機,這種機器是針對包裝行業(yè),或是局部印刷的,效率很高,但是精準度低.其次,轉(zhuǎn)盤絲印機也是一種常見設備,而該設備是運用在服裝行業(yè),或是光盤行業(yè)中的一種設備,像不好定位的行業(yè)都可以采用這種轉(zhuǎn)盤式機器.另外,四柱絲印機的特點就是針對面積比較大的行業(yè),比如說裝潢,大型玻璃等行業(yè),而全自動絲印機的特點就是,集多種功能一體,是大批量生產(chǎn)制造的1佳選擇.
深圳絲印機:絲網(wǎng)印刷機曝光時間很重要
絲網(wǎng)印刷機曝光時間很重要現(xiàn)在絲網(wǎng)印刷技術(shù)不斷的在我國蔓延開來。絲網(wǎng)印刷機的曝光時間是一項十分重要的指標。其曝光時間不能不足也不能過頭。
當絲網(wǎng)印刷機曝光不足會使感光膠層減薄太多容易出現(xiàn)，還會使圖文或?qū)Ь€的邊沿產(chǎn)生鋸齒，網(wǎng)版的耐印次數(shù)下降，網(wǎng)版回收困難，在脫過膜的絲網(wǎng)上容易出現(xiàn)圖文陰影等故障。
當曝光過頭時會使圖文失真，細線條會更細，低調(diào)網(wǎng)點擴大，高光網(wǎng)店縮小，而且沖顯困難，鏤空部分會出現(xiàn)殘膠從而使油墨不過網(wǎng)孔，還有就是模板變脆等現(xiàn)象。
絲印機常見的故障
絲印機在印刷過程種總是會存在著各種故障問題，如手動、半自動全部不動作、電源燈亮、印刷座左移后即不動作等等。
一種故障現(xiàn)象：半自動時未踩腳踏開關(guān)而立即動作。
此類故障原因多半是腳踏開關(guān)損壞或腳踏開關(guān)插座進水導致短路造成，另一個是手動起動按鈕開關(guān)有問題。修復方法是更換新的開關(guān)、插座、按鈕開關(guān)或拆開維修相關(guān)損壞件。
了解單色絲網(wǎng)印刷機的特性：
1、單色絲網(wǎng)印刷機用于本系列印刷設備涉及工業(yè)廣泛，尤其涉及適用于服裝行業(yè)、無紡布、匹布、傘業(yè)、工藝品、裁片、PVC及織帶等絲網(wǎng)印花業(yè)都實用。適合水性、膠漿、油性油墨、熱固油墨、漿料等特殊油墨都較為實用。
2、單色絲網(wǎng)印刷機采用觸控屏幕控制，操作方便快捷，容易上手，實現(xiàn)了全程數(shù)字化控制。
3、單色絲網(wǎng)印刷機采用PCL電腦程序控制。
4、單色絲網(wǎng)印刷機可隨意設定印刷速度，計算印刷張數(shù)，并可設定張數(shù)自動停機。
5、單色絲網(wǎng)印刷機采用精密線性滑軌，有效的保證了機械運動的高精密性。
深圳絲印機的主要特點
1、絲印機獨特變頻調(diào)速裝置，印刷速度由20~70印次每分鐘；
2、電子計數(shù)器可準確預調(diào)數(shù)計時，總數(shù)自動停機；
3、絲印機有多色印刷電眼裝置，微調(diào)操作，對點對色準確，提高印刷品質(zhì)；
4、絲印機適合印大面積底色、細字、綱點，均清晰亮麗不退色；
5、油墨附著力好、墨層厚、不退色、不掉色、奈候性好，色澤鮮艷；
6、絲印機可連接UV干燥機/上光模切機/分條機/切刀機/復卷機或單獨使用；
7、絲印機采用世界1上1好的內(nèi)置伺服電機，人性化設計，利于操作；
8、操作容易減少試版時之高單價印材損耗。
想要機器用的久，平時的維護與保養(yǎng)非常重要，在這里小編根據(jù)大家的要求，提供一些簡單的維護信息供大家參考，一起來看看吧。
1、加強絲印機重要部件的保養(yǎng)。氣缸、導軌和軸承是印刷機上重要的印刷機零件，對它們的保養(yǎng)要有別于其它部件，因為它們精度的變化將影響終的印刷質(zhì)量，可在一定的周期內(nèi)清除上面的雜質(zhì)，并加注潤滑油。
2、機器準備狀態(tài)檢測。絲印機的準備狀態(tài)如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內(nèi)；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。
3、機器運轉(zhuǎn)過程中的沖擊。絲印機運轉(zhuǎn)過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個重要條件，在保證印品質(zhì)量的前提下，絲印機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉(zhuǎn)動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，則轉(zhuǎn)動慣量越小，因此不能使機器始終高速運轉(zhuǎn)。
機器雖然是鐵打的，但使用久了也會像人那樣會生病的哦。只會生產(chǎn)的員工不是好員工，會生產(chǎn)操作的同時還會保養(yǎng)機器的員工才是好員工。所以我們把產(chǎn)能提高的同時也要維護好機器的運作。
隨著網(wǎng)版印刷業(yè)的快速發(fā)展，其在印刷業(yè)當中已占有相當?shù)谋戎亍＞W(wǎng)版印刷中重要環(huán)節(jié)之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮，因為這關(guān)系到網(wǎng)版印刷的質(zhì)量。
一、選擇膠刮的標準
1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范圍一般在55-95肖氏度之間，在網(wǎng)印行業(yè)，這一范圍也作為硬度衡量的標準。膠刮的硬度從1高到1低的5個肖氏硬度為等差遞減，保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度有很大影響，而膠刮的系數(shù)會因膠刮制造商的不同而不同，這一點在印刷時才表現(xiàn)出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式，并決定在膠刮上應施加多大的壓力使油墨漏過網(wǎng)版。膠刮越軟膠刮與網(wǎng)版表面適應性越好，所需要的印刷壓力越小，否則相反。
2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關(guān)系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。膠刮刃口越鋒利，油墨漏過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否則會使印刷油墨層增厚。
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