1.機器準備狀態檢測。機器的準備狀態如何,可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內;印版安裝位置是否合適,如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難;橡皮布安裝是否合適,如果不合適,則有可能造成印刷故障,嚴重時可能使或機器損壞。
2.機器的潤滑狀態。首先可以通過油標觀察機器的油路是否暢通,如油標無油或油標處觀察不清,則應緊急停車仔細檢查油路是否存在漏油現象。機器的漏油雖然很容易觀察到,但要找到其原因則很困難。對于采用滑動軸承之類的機器,低速不利于其潤滑,尤其是點動或低速運轉對其潤滑影響較大。因此在進行此類操作之前,1好先空轉機器加油潤滑,這也是每日上班前應做的一項首要工作。有些機器的油泵是通過主機帶動的,因而當反點時,油路不但不能加油,反而會把油路的油吸回油箱,這是很危險的,因此應當避免反點。對一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測,如溫度過高,表明潤滑有問題。凹印金銀墨常見故障及排除方法
絲網機的主要機構是什么?
絲網機的主要機構有:傳動裝置、印版裝置、印刷裝置、工作臺、電氣控制裝置、氣泵裝置以及機身等。
(1)傳動裝置。主要包括電機、液壓機構、調速度機構、鏈傳動機構、齒輪傳動機構等,主要功能是向各運動部件傳遞動力,使各部件按照設計要求完成各項運動和動作。
(2)印版裝置。主要包括網版固定裝置、網版調整機構、網版的升降機構等,主要功能是固定印版,完成對版要求,使絲印版在印刷時到達印刷位置,印刷后回到初始位置。
(3)印刷裝置。主要包括刮墨板、回墨刮板及安裝和調整機構。刮墨板往返傳遞機構、刮墨板壓力及角度調節機構主要作用就是對網版施加一定的壓印力,實現印刷和回墨運動。
(4)工作臺。主要有印刷工作臺、對版調整機構,作用是支撐承印物,實施印刷。
(5)電氣控制裝置。主要作用是對印刷往返行程進行控制,對供氣和氣壓裝置進行控制。
(6)氣泵裝置。主要包括氣泵、氣壓控制和調節裝置、輸氣管道等,主要作用是提供氣壓,使印刷工作臺具有吸附承印物的功能,也提供氣壓動力。
組合印刷方式適應了現代印刷行業發展的需要版式設計,給印刷廠商帶來了豐厚的利潤,因此得到快速發展。在國外,已有10%以上的標簽產品印刷采用組合印刷的方式。比如透明材料標簽。透明材料標簽常常需要先用絲網印一底色,再進行套色印刷或凸版印刷標志及圖案。這種方式的印刷效果不同于一般標簽印刷,它能很好地提高產品的檔次。
從市場發展趨勢來看,這種印刷方式將會越來越流行。絲網印刷這種極1佳的覆蓋效果,不僅使其應用于透明材料印刷,同時還可用于印刷金墨銀墨以及熱燙盎領域。
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