從油墨制造和使用方法上談解決絲印機印刷后封網(wǎng)的方法。對因油墨的顆粒較大而引起封網(wǎng),可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴格控制油墨顆粒度不宜過大。從現(xiàn)代制造油墨技術水平來看,解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。
在絲印機印刷過程中,油墨粘度,造成封網(wǎng)主要原因是:絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā),致使油墨粘度,而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大,死網(wǎng)印版上的油墨消耗多,封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小,絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小,油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動,粘度逐漸就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨,可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。
常見故障之二:印刷圖象出現(xiàn)扭曲
在表面凸起或凹下的物件之上印刷時,經(jīng)常會出現(xiàn)圖象扭曲的故障。
可能的原因解決方法
移印頭:移印頭的形狀選擇不當換另外一種形狀的移印頭試試;移印頭太軟或太硬使用硬度不同的移印頭試試;圖象過於靠近移印頭的邊緣移動一下移印頭的位置,或者換一個新的移印頭
腐蝕凹版:腐蝕深度太深油墨太稀和印跡蹭臟經(jīng)常被誤為圖象扭曲的原因
油墨:油墨太稀導致印跡蹭臟
承印材料:印刷時印刷物件發(fā)生移動或表面被壓扁采用特殊夾具或移印頭
其它原因:印刷物件的夾具選用不當更換夾具,使它能夠牢固支撐印刷物件的各個位置;夾具發(fā)生移動檢查夾具,使其牢固;印在邊角上檢查夾具的角度是否正確
全自動絲印機廠家:全自動瓶蓋移印機的發(fā)展趨向
1. 聯(lián)機印刷
目前,在國內(nèi)瓶蓋移印市場,應用普遍的機型是單機操作式移印機,操作人員必需一個一個地安放產(chǎn)品,印刷后再取下,印刷生產(chǎn)效率較低。
全自動瓶蓋移印機兼有自動上料和下料功用,主要用于大型企業(yè)的批量瓶蓋移印,能夠大大的提高生產(chǎn)效率。全自動瓶蓋移印機的詳細工藝為:從瓶蓋移印線傳送來的瓶蓋抵達移印機后,傳感器檢測到瓶蓋存在后發(fā)出指令,自動對瓶蓋進行印刷,之后瓶蓋進入印刷工位停止印刷,印刷后停止烘干處置,干燥后的瓶蓋被自動送入保送帶。
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