絲網(wǎng)機(jī)-高速絲網(wǎng)機(jī)-創(chuàng)利達(dá) ：

當(dāng)機(jī)械損壞時(shí)，廠家一般會(huì)認(rèn)為這是由于正常之操作磨損所引致。但是，現(xiàn)今的機(jī)械是由的合金鋼所造成，應(yīng)該是可以長(zhǎng)期使用的。其后，廠家在經(jīng)過(guò)不斷支付龐大的維修費(fèi)及阻延生產(chǎn)的慘痛教訓(xùn)下，漸漸開(kāi)始發(fā)現(xiàn)保養(yǎng)物料隊(duì)維護(hù)印刷機(jī)械正常操作所扮演的重要角色，而在眾多的保養(yǎng)物料中，潤(rùn)滑油及其相關(guān)連的化工產(chǎn)品，是比較被忽略的。可能因?yàn)檫@些物料的正確選用與否，不會(huì)對(duì)廠家所生產(chǎn)之制成品造成即時(shí)的壞影響。機(jī)械設(shè)備往往要在使用一段長(zhǎng)時(shí)間后，才會(huì)被發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問(wèn)題。

1、提供保養(yǎng)物料之供應(yīng)商，務(wù)求：

1.其產(chǎn)品能減少機(jī)械損壞次數(shù)，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命；

2.提供多功能設(shè)計(jì)的產(chǎn)品線，除了適應(yīng)更多之機(jī)械使用要求外，更可減輕客戶不必要的過(guò)多存貨量；

3.教導(dǎo)客戶避免錯(cuò)誤使用保養(yǎng)物料；

4.令客戶簡(jiǎn)化采購(gòu)手續(xù)，從而精簡(jiǎn)管理程序，節(jié)省寶貴的人力資源；

5.經(jīng)常維持充足的產(chǎn)品存貨量，節(jié)省廠家們定購(gòu)貨品時(shí)苦侯的時(shí)間及避免隨便使用一般“臨時(shí)代替品”而做成的停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)；

6.透過(guò)信譽(yù)良好的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)，提供一個(gè)長(zhǎng)期及穩(wěn)定的供應(yīng)渠道，配合各地客戶對(duì)產(chǎn)品服務(wù)的需求。

絲、柔組合印刷

目前應(yīng)用多的聯(lián)合方式主要是絲網(wǎng)印刷聯(lián)合柔性印刷。輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷1單元配合柔性版印刷機(jī)印刷，有如下應(yīng)用：

1、為增強(qiáng)產(chǎn)品的吸引力，使用穿透效果設(shè)計(jì)，如使用非常重的色彩或發(fā)光油墨等；

2、在較為惡劣的環(huán)境中使用的標(biāo)簽，如電池標(biāo)簽、潤(rùn)滑油桶標(biāo)簽、油漆捅標(biāo)簽；

3、需要強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品品名及標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品，如藥品標(biāo)簽、注射針1劑等；

4、某些成分按法律規(guī)定需要警示使用者，包括盲人；

5、需要獲得金銀等金屬效果；

6、需要更簡(jiǎn)單的印刷工藝，如使用絲網(wǎng)大面積印刷，只漏印出文字而不是在空白承印物上印精細(xì)文字；

7、在某些煙包或化妝品包裝上要求浮凸，磨砂效果。

全自動(dòng)絲印機(jī)的特點(diǎn)：是卷對(duì)卷的針對(duì)PET、PP、PC、1PE等軟質(zhì)材料的印刷，是由進(jìn)料，印刷及干燥集于一體工藝全部完成，是大批量量產(chǎn)的1佳選擇。

　　全自動(dòng)橢圓絲印機(jī)的特點(diǎn)：主要適用與服裝裁片的印花，可印膠漿、水漿、油墨等漿料。

　　絲印機(jī)工作原理

　　經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞動(dòng)力，讓刮墨板在運(yùn)動(dòng)中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對(duì)刮墨板產(chǎn)生力F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過(guò)網(wǎng)孔，從運(yùn)動(dòng)著的壓印線漏印到承印物上。

一、絲印機(jī)操作規(guī)程  

1、開(kāi)啟主電源。  

2、裝好網(wǎng)板并固定。  

3、按工藝要求調(diào)節(jié)好網(wǎng)板位置。  

4、按下操作面板開(kāi)啟電源按鈕并點(diǎn)檢。  

5、按下操作面板的一次循環(huán)按鈕。  

6、裝上樣桿試印，并調(diào)節(jié)好刮板下降位置。

7、調(diào)節(jié)完畢后重新裝上球桿對(duì)好中心位置。  

8、腳踩一次腳踏開(kāi)關(guān)并完成一次絲印操作。  

9、定期加油保養(yǎng)。  

10、工作完畢后關(guān)閉電源，清潔機(jī)器和網(wǎng)板。

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