從油墨制造和使用方法上談解決絲印機印刷后封網的方法。對因油墨的顆粒較大而引起封網,可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴格控制油墨顆粒度不宜過大。從現代制造油墨技術水平來看,解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。
在絲印機印刷過程中,油墨粘度,造成封網主要原因是:絲網印版上的油墨由于溶劑蒸發,致使油墨粘度,而發生封網現象。如果印刷圖文面積比較大,死網印版上的油墨消耗多,封網現象就小。如果圖文面積小,絲網印版上的油墨消耗小,油墨在絲網印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網印版上的移動,粘度逐漸就容易造成封網。這種情況下要經常換用新油墨,可防止封網現象的發生。
常見故障之三:油墨遮蓋力太差
在深色物件上印刷1單色油墨時經常會出現油墨的遮蓋力不足。在這情況下,一般要再印一次顏色才能達到需要的遮蓋程度。例如,在深色背景之上印刷白色油墨,有時要印刷幾次,需要鋪上足夠的墨量才能獲得較為明亮的圖象。
可能的原因解決方法
移印頭:移印頭有孔且堅硬換另外的移印頭試試;移印頭形狀過平且軟,導致不能釋放足夠油墨到印刷物件之上換一個較硬的、形狀尖一點的移印頭試試;圖象過於靠近移印頭的邊緣移動一下移印頭的位置,或者換一個新皂移印頭
腐蝕凹版:腐蝕深度太淺重新制作一塊腐蝕深度較深的凹版;網屏的類型選擇有誤用另外一個網屏重新制作一塊凹版試試
油墨:油墨太稀增大油墨的黏稠度;油墨轉移不完全采用相關的輔助設備來風乾油墨,使移印頭上的油墨能夠正確釋放
承印材料:由於印刷物件太黑,令圖象顏色不夠明亮多印一次,使油墨層厚度稍厚一些
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